page_banner

Νέα

Ποιες είναι οι διαδικασίες κατασκευής μιας ευέλικτης τσάντας συσκευασίας;

1. Εκτύπωση

Η μέθοδος εκτύπωσης ονομάζεται γκραβούρα.Διαφορετικά από την ψηφιακή εκτύπωση, η γκραβούρα χρειάζεται κυλίνδρους για εκτύπωση.Χαράζουμε τα σχέδια στους κυλίνδρους με βάση διαφορετικά χρώματα και, στη συνέχεια, χρησιμοποιούμε μελάνι φιλικό προς το περιβάλλον και ποιότητας τροφίμων για εκτύπωση.Το κόστος του κυλίνδρου εξαρτάται από τους τύπους, τα μεγέθη και τα χρώματα τσάντας και είναι μόνο ένα κόστος, την επόμενη φορά που θα παραγγείλετε ξανά το ίδιο σχέδιο, χωρίς άλλο κόστος κυλίνδρου.Ενώ κανονικά θα διατηρήσουμε τους κυλίνδρους για 2 χρόνια, εάν μετά από 2 χρόνια δεν γίνει νέα παραγγελία, οι κύλινδροι θα απορριφθούν λόγω προβλημάτων οξείδωσης και αποθήκευσης.Τώρα έχουμε 5 εκτυπωτικά μηχανήματα υψηλής ταχύτητας, τα οποία μπορούν να εκτυπώσουν 10 χρώματα με ταχύτητα 300 μέτρα/λεπτό.

Αν θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με την εκτύπωση, μπορείτε να δείτε τα βίντεο:

Διαδικασίες Παραγωγής 1

Διαδικασίες Παραγωγής 2

2. Πλαστικοποίηση

Η εύκαμπτη τσάντα ονομάζεται επίσης πλαστικοποιημένη τσάντα, επειδή η πιο εύκαμπτη τσάντα είναι πλαστικοποιημένη με 2-4 στρώσεις.Η πλαστικοποίηση είναι να εκπληρώσει τη δομή ολόκληρης της τσάντας, να επιτύχει τη λειτουργική χρήση της τσάντας.Το επιφανειακό στρώμα προορίζεται για εκτύπωση, που χρησιμοποιείται κυρίως είναι ματ BOPP, γυαλιστερό PET και PA (νάιλον).Το μεσαίο στρώμα είναι για κάποιο θέμα λειτουργικής χρήσης και εμφάνισης, όπως AL, VMPET, χαρτί kraft κ.λπ.Το εσωτερικό στρώμα κάνει ολόκληρο το πάχος και για να γίνει η τσάντα ισχυρή, παγωμένη, κενού, αποστακτήρας κ.λπ., το κοινό υλικό είναι PE και CPP.Μετά την εκτύπωση στην εξωτερική επιφανειακή στρώση, θα πλαστικοποιήσουμε τη μεσαία και την εσωτερική στρώση και στη συνέχεια θα τα πλαστικοποιήσουμε με την εξωτερική στρώση.

Αν θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με την εκτύπωση, μπορείτε να δείτε τα βίντεο:

Διαδικασίες Παραγωγής 3

Διαδικασίες Παραγωγής4

3. Στερεοποίηση

Στερεοποίηση, είναι η διαδικασία τοποθέτησης της πολυστρωματικής μεμβράνης στο δωμάτιο ξήρανσης ώστε ο κύριος παράγοντας και ο παράγοντας σκλήρυνσης της κόλλας πολυουρεθάνης να αντιδράσουν και να διασταυρωθούν και να αλληλεπιδράσουν με την επιφάνεια του σύνθετου υποστρώματος.Ο κύριος σκοπός της στερεοποίησης είναι να κάνει τον κύριο παράγοντα και τον παράγοντα σκλήρυνσης να αντιδράσουν πλήρως μέσα σε μια ορισμένη χρονική περίοδο για να επιτευχθεί η καλύτερη σύνθετη αντοχή.Το δεύτερο είναι να αφαιρέσετε τον υπολειμματικό διαλύτη με χαμηλό σημείο βρασμού, όπως ο οξικός αιθυλεστέρας.Ο χρόνος στερεοποίησης είναι από 24 ώρες έως 72 ώρες για διαφορετικά υλικά.

Διαδικασίες Δημιουργίας 5
Διαδικασίες Παραγωγής6

4. Κοπή

Το κόψιμο είναι το τελευταίο βήμα για την παραγωγή, πριν από αυτό το βήμα, ανεξάρτητα από το είδος των σακουλών που παραγγείλατε, είναι με ολόκληρο ρολό.Εάν παραγγείλετε ρολά μεμβράνης, τότε απλώς θα τα κόψουμε σε σωστά μεγέθη και βάρη, εάν παραγγείλετε ξεχωριστές σακούλες, τότε αυτό είναι το βήμα που τα διπλώνουμε και τα κόβουμε σε κομμάτια, και επίσης αυτό είναι το βήμα που προσθέτουμε φερμουάρ, κρεμάμε τρύπα, σχίσιμο εγκοπή, χρυσή σφραγίδα, κ.λπ. Υπάρχουν διαφορετικές μηχανές ανάλογα με τους διαφορετικούς τύπους τσάντας-επίπεδη τσάντα, τσάντα όρθιας θέσης, πλαϊνή τσάντα και τσάντες με επίπεδη βάση.Επίσης, αν παραγγείλετε τσάντες σε σχήμα, αυτό είναι επίσης το βήμα που χρησιμοποιούμε καλούπι για να τις κυρτώσουμε στο σωστό σχήμα που θέλετε.

Αν θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με την εκτύπωση, μπορείτε να δείτε τα βίντεο:

Διαδικασίες Παραγωγής 7

Διαδικασίες Παραγωγής8

Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-14-2022