1. Εκτύπωση
Η μέθοδος εκτύπωσης ονομάζεται εκτύπωση με γκραβούρα. Σε αντίθεση με την ψηφιακή εκτύπωση, η εκτύπωση με γκραβούρα απαιτεί κυλίνδρους για την εκτύπωση. Χαράζουμε τα σχέδια στους κυλίνδρους με βάση διαφορετικά χρώματα και στη συνέχεια χρησιμοποιούμε μελάνι φιλικό προς το περιβάλλον και κατάλληλο για τρόφιμα για εκτύπωση. Το κόστος των κυλίνδρων εξαρτάται από τους τύπους, τα μεγέθη και τα χρώματα των σακουλών και είναι ένα εφάπαξ κόστος. Την επόμενη φορά που θα παραγγείλετε ξανά το ίδιο σχέδιο, δεν θα χρειαστεί να πληρώσετε άλλο κύλινδρο. Ενώ κανονικά θα διατηρήσουμε τους κυλίνδρους για 2 χρόνια, εάν μετά από 2 χρόνια δεν παραγγείλετε ξανά, οι κύλινδροι θα απορριφθούν λόγω προβλημάτων οξείδωσης και αποθήκευσης. Τώρα διαθέτουμε 5 μηχανήματα εκτύπωσης υψηλής ταχύτητας, τα οποία μπορούν να εκτυπώσουν 10 χρώματα με ταχύτητα 300 μέτρα/λεπτό.
Αν θέλετε να μάθετε περισσότερα για την εκτύπωση, μπορείτε να δείτε τα βίντεο:
2. Πλαστικοποίηση
Η εύκαμπτη τσάντα ονομάζεται επίσης πλαστικοποιημένη τσάντα, επειδή η πιο εύκαμπτη τσάντα είναι πλαστικοποιημένη με 2-4 στρώσεις. Η πλαστικοποίηση γίνεται για να καλύψει τη δομή ολόκληρης της τσάντας, για να επιτευχθεί η λειτουργική χρήση της. Το επιφανειακό στρώμα προορίζεται για εκτύπωση, κυρίως ματ BOPP, γυαλιστερό PET και PA (νάιλον). Το μεσαίο στρώμα προορίζεται για κάποια λειτουργική χρήση και ζητήματα εμφάνισης, όπως AL, VMPET, χαρτί kraft κ.λπ. Το εσωτερικό στρώμα αποτελεί ολόκληρο το πάχος και για να γίνει η τσάντα ανθεκτική, κατεψυγμένη, κενού αέρος, αποστακτήρα κ.λπ., τα συνηθισμένα υλικά είναι το PE και το CPP. Μετά την εκτύπωση στο εξωτερικό επιφανειακό στρώμα, θα πλαστικοποιήσουμε το μεσαίο και το εσωτερικό στρώμα και στη συνέχεια θα τα πλαστικοποιήσουμε με το εξωτερικό στρώμα.
Αν θέλετε να μάθετε περισσότερα για την εκτύπωση, μπορείτε να δείτε τα βίντεο:
3. Στερεοποίηση
Η στερεοποίηση είναι η διαδικασία τοποθέτησης της πολυστρωματικής μεμβράνης στο θάλαμο ξήρανσης, ώστε ο κύριος παράγοντας και ο παράγοντας σκλήρυνσης της κόλλας πολυουρεθάνης να αντιδράσουν και να συνδεθούν σταυροειδώς και να αλληλεπιδράσουν με την επιφάνεια του σύνθετου υποστρώματος. Ο κύριος σκοπός της στερεοποίησης είναι να κάνει τον κύριο παράγοντα και τον παράγοντα σκλήρυνσης να αντιδράσουν πλήρως εντός ενός ορισμένου χρονικού διαστήματος για να επιτευχθεί η καλύτερη δυνατή αντοχή του σύνθετου υλικού. Ο δεύτερος σκοπός είναι η απομάκρυνση του υπολειμματικού διαλύτη με χαμηλό σημείο βρασμού, όπως ο οξικός αιθυλεστέρας. Ο χρόνος στερεοποίησης είναι από 24 ώρες έως 72 ώρες για διαφορετικά υλικά.
4. Κοπή
Η κοπή είναι το τελευταίο βήμα για την παραγωγή. Πριν από αυτό το βήμα, ανεξάρτητα από το είδος των σακουλών που παραγγείλατε, γίνεται με ολόκληρο ρολό. Αν παραγγείλετε ρολά φιλμ, τότε απλώς θα τα κόψουμε σε κατάλληλα μεγέθη και βάρη, αν παραγγείλετε ξεχωριστές σακούλες, τότε αυτό είναι το βήμα που τις διπλώνουμε και τις κόβουμε σε κομμάτια, και επίσης αυτό είναι το βήμα που προσθέτουμε φερμουάρ, τρύπα ανάρτησης, εγκοπή σκισίματος, χρυσή σφραγίδα κ.λπ. Υπάρχουν διαφορετικά μηχανήματα ανάλογα με τους διαφορετικούς τύπους σακουλών - επίπεδη σακούλα, τσάντα όρθια, τσάντα με πλευρική ενίσχυση και σακούλες με επίπεδο πάτο. Επίσης, αν παραγγείλετε σακούλες με σχήμα, αυτό είναι επίσης το βήμα που χρησιμοποιούμε καλούπι για να τις καμπυλώσουμε στο σωστό σχήμα που χρειάζεστε.
Αν θέλετε να μάθετε περισσότερα για την εκτύπωση, μπορείτε να δείτε τα βίντεο:
Ώρα δημοσίευσης: 14 Ιουλίου 2022